研磨力:在球磨机的工作过程中,首要靠钢球的点面触摸来研磨物料,然后进步粉磨效率,特别是对靠研磨作用进行粉磨的细磨仓是很首要的。耐磨出产的高中低铬合金铸球硬度和耐磨性都远远超越行业规范,且球表硬度和球心硬度差小,耐磨性安稳。
4存料才干和挤排力:经过大小球级配,削减钢球之间的空地,合川区低铬高铬钢段,添加钢球的堆积密度,使之具有恰当的存料才干,合川区低铬高铬钢段。一方面可操控物料在磨内的流速,延伸停留时间,合川区低铬高铬钢段,以便得到充分研磨;另一方面将物料挤出,便于大球冲击破坏。
工具/原料
圆钢或其他钢材
通过铸造或锻造方式
方法/步骤
生产:一般是通过铸造或锻造两种方式生产球磨机钢球,比较大的飞碟球区别就是体现在由耐磨强度上。用来破碎物料,需要较高的耐磨性和韧性,所以在制作时通常会选用合金钢、高锰钢、铸铁加烙铁等材料用铸造或铸造方法使之实心不锈钢球一次成型,后期再通过热处理技术使之达到或者高于标准。
球磨机的钢球特点:铸球俺铬的含量分为高、中、低铬球,一般来说中、低铬球耐磨性能较差、破碎率高,价格比较实惠,按性价比来说不算很高。高铬铸球由于硬度好,耐磨性也较实心钢球好因此在水泥球磨机中得到了很好的应用,但高铬铸钢球的韧性较差,在生产的过程中容易破碎,并且它的成本高,价格也高, 间接的增加了生产成本。
锻造工艺:把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯。锻造工艺可以改变金属材料内部结构组织,提高材料的机械性能。锻造生产过程中加热设备是必不可少的。
球磨机在运行时的钢球配比原则:
1、根据球磨机主电机的功率确定所需的钢球总量。球磨机内的钢球填充率一般在25%-35%,钢球负荷率低,设备运行时的电耗也降低,生产率也比较低。因此,我们在生产时,根据具体的生产情况选择钢球的填充率,实现球磨机钢球的合理配置。
文章来源地址: http://yjkc.nongyejgsb.chanpin818.com/fjskwzp/qtfjskwzp/deta_4532658.html
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。